Околу десет парчиња опрема сочинуваатсистем за миење тунели, вклучувајќи полнење, претходно перење, главно перење, плакнење, неутрализирање, пресување, транспортирање и сушење. Овие делови од опремата комуницираат едни со други, се поврзани еден со друг и имаат влијание еден врз друг. Откако еден дел од опремата ќе се расипе, целиот систем за миење на тунелите не може да работи добро. Откако ефикасноста на еден дел од опремата ќе биде ниска, тогаш ефикасноста на целиот систем не може да биде висока.
Понекогаш мислиш дека е тоамашина за сушење алишташто го има проблемот со ефикасноста. Всушност, тоа епреса за екстракција на водатоа остава премногу вода за сушење алишта, што го прави времето на сушење долго. Како резултат на тоа, треба да разгледаме секој модул во системот за да ја процениме ефикасноста на системот за перење тунели.
Заблуди за ефикасноста на системот
Многу менаџери на фабрики за перење тврдат дека пресметале дека производството на пресата за екстракција на вода е 33 ленени колачи на час, бидејќи пресата за екстракција на вода прави една ленена колачи за 110 секунди. Сепак, дали е тоа вистина?
Напреса за екстракција на водаигра клучна улога во системот за перење тунели и не е ни чудо што луѓето обрнуваат внимание на пресата за извлекување вода. Сепак, користењето на времето на преса за извлекување вода за да се пресмета ефикасноста на целиот систем за перење тунели е погрешно. Бидејќи 10 парчиња опрема сочинуваат комплетен систем за перење тунели, ние се држиме до верувањето дека само кога алиштата ќе излезат од машината за сушење алишта може да се дефинира како целосен процес и целокупната ефикасност на системот за перење тунели.
Теоријата на ефикасноста на системот
Исто како што наведува Каникиновиот закон, најкратката летва го одредува капацитетот на цевката, а ефикасноста на системот за миење тунели е одредена од времето на главното миење, времето на пренос, времето на извлекување вода, брзината на транспортерот за шатл, ефикасноста на машината за сушење алишта и така натаму. Доколку еден модул функционира неефикасно, ефикасноста на целиот систем за миење тунели ќе биде ограничена. Само кога сите овие фактори се компатибилни едни со други, ефикасноста на системите може да стане висока, наместо да се потпираме на преса за извлекување вода.
Клучни функционални модули на системот за перење тунели
Системи за миење тунелиимаат пет чекори: товарење, перење, пресување, транспортирање и сушење. Овие пет функционални модули го сочинуваат целиот процес. Товарењето со висечки вреќи има поголема ефикасност од самото рачно товарење. Шатл транспортерите исто така имаат влијание врз ефикасноста на системот.
Во следните статии, ќе се фокусираме на три функционални модули кои имаат поголемо влијание врз системите за перење тунели: перење, пресување и сушење, и ќе ги анализираме.
Време на објавување: 15 август 2024 година