Постојат очигледни разлики во ефикасноста на производството на различни фабрики за перење. Овие разлики се под влијание на многу фактори. Овие клучни фактори се истражени во длабочина подолу.
Напредна опрема: камен -темелник на ефикасноста
Перформансите, спецификациите и напредокот на опремата за алишта директно влијаат на ефикасноста на производството на фабриката за перење алишта. Напредната и прилагодлива опрема за перење може да управува со повеќе постелнина по единица време, додека одржува квалитет на миење.
❑ На пример, CLMСистем за миење садови за тунелиМоже да измие 1,8 тони постелнина на час со одлична зачувување на енергија и вода, значително намалување на единечните циклуси на миење.
❑ КЛМлинија за пеглање со голема брзина, кој е составен од фидер за ширење на четири станици, супер ролери и папка, може да достигне максимална брзина на работа од 60 метри/минута и може да се справи со 1200 постелнини листови на час.
Сите овие можат да помогнат многу за ефикасноста на фабриките за алишта. Според истражувањето на индустријата, целокупната ефикасност на производството на фабриката за перење алишта со употреба на опрема за перење со високи производи е 40% -60% повисока од онаа на фабриката за перење алишта со употреба на стара опрема, што целосно ја демонстрира големата улога на висококвалитетна опрема за перење во ефикасноста на промовирање.
Пареата е неопходна во процесот на перење и пеглање на фабриката за перење, а притисокот на пареата е клучен фактор за одредување на ефикасноста на производството. Релевантните податоци покажуваат дека кога притисокот на пареата е помал од 4.0BARG, повеќето од железорите на градите нема да работат нормално, што резултира во стагнација на производството. Во опсег од 4,0-6,0 Барг, иако железо од градите може да работи, ефикасноста е ограничена. Само кога притисокот на пареата достигне 6,0-8,0 Барг,Ironелезен во градитеможе целосно да се отвори и брзината на пеглање да го достигне својот врв.
❑ На пример, по голема фабрика за перење го зголеми притисокот на пареата од 5,0BARG на 7.0BARG, неговата ефикасност на производството на пеглање се зголеми за скоро 50%, целосно демонстрирајќи го огромното влијание на притисокот на пареата врз целокупната ефикасност на фабриката за перење.
Квалитет на пареа: Јазот во перформансите помеѓу заситената пареа и незаситената пареа
Пареата е поделена на заситена пареа и незаситена пареа. Кога пареата и водата во гасоводот се во динамична состојба на рамнотежа, таа е заситена пареа. Според експерименталните податоци, топлинската енергија пренесена од заситена пареа е околу 30% поголема од онаа на незаситена пареа, што може да ја направи температурата на површината на цилиндерот за сушење повисока и постабилна. Во ова опкружување со висока температура, стапката на испарување на вода во внатрешноста на постелнината е значително забрзана, што во голема мерка го подобруваефикасност на пеглање.
❑ Преземајќи го тестот на професионална институција за перење како пример, употребата на заситена пареа за да ја пеглате истата серија на постелнина, времето е околу 25% пократко од оној на незаситена пареа, што силно ја докажува клучната улога на заситената пареа во подобрувањето на ефикасноста.
Контрола на влага: Времето на пеглање и сушење
Содржината на влага на постелнината е често занемарен, но клучен фактор. Ако содржината на влага во постелнините и капаците на Duvet е превисока, брзината на пеглање очигледно ќе забави затоа што времето на испарување на водата се зголемува. Според статистиката, секое 10% зголемување на содржината на влага во постелнината ќе доведе до зголемување.
За секое 10% зголемување на содржината на влага во постелнините и ватенките, времето на пеглање на 60 килограми постелнини и ватенка на капаци (капацитетот на комората за миење садови е обично 60 кг) е продолжено во просек од 15-20 минути. Што се однесува до крпи и други високо апсорбирани постелнина, кога содржината на влага е голема, нивното време на сушење ќе се зголеми значително.
❑ CLMПрес за екстракција на вода со тешка должностможе да ја контролира содржината на влага на крпи под 50%. Користејќи ги фен со директни кабини CLM за да исушите 120 кг крпи (еднакви две притиснати ленени колачи) трае само 17-22 минути. Ако содржината на влага на истите крпи е 75%, користејќи го истиот CLMФен за директна димензииДа се исушат ќе трае дополнителни 15-20 минути.
Како резултат, ефикасно контролирајте ја содржината на влага во постелнината има големо значење за подобрување на ефикасноста на производството на растенијата за перење и да ја зачува потрошувачката на енергија на врските за сушење и пеглање.
Возраст на вработените: Корелација на човечките фактори
Високиот интензитет на работа, долго работно време, помалку празници и релативно ниски плати во кинеските фабрики за перење, резултираат во тешкотии во вработувањето. Многу фабрики можат да регрутираат само постари вработени. Според истражувањето, постои значителен јаз помеѓу постарите вработени и младите вработени во однос на брзината на работењето и агилноста на реакцијата. Просечната брзина на работа на старите вработени е 20-30% побавна од онаа на младите вработени. Ова им го отежнува старите вработени да бидат во чекор со брзината на опремата за време на процесот на производство, што ја намалува целокупната ефикасност на производството.
❑ Една фабрика за перење што воведе тим на млади вработени го намали времето за завршување на истата количина на работа за околу 20%, истакнувајќи го влијанието на структурата на возраста на вработените врз продуктивноста.
Логистичка ефикасност: Координација на примање и испорака
Затегнатоста на временскиот аранжман на врските за прием и испорака директно влијае на ефикасноста на работењето на фабриката за перење. Кај некои растенија за перење, честопати постои исклучување помеѓу миење и пеглање затоа што времето на примање и испраќање постелнина не е компактно.
❑ На пример, кога брзината на перење не одговара на брзината на пеглање, може да доведе до пределот за пеглање што чека постелнина во областа за перење, што резултира во опрема за мирување и губење време.
Според податоците во индустријата, како резултат на лошата врска за прием и испорака, околу 15% од постројките за перење имаат помалку од 60% од стапката на искористување на опремата, што сериозно ја ограничува целокупната ефикасност на производството.
Практики за управување: Улогата на поттик и надзор
Режимот на управување на фабриката за перење има големо влијание врз ефикасноста на производството. Интензитетот на надзор е директно поврзан со ентузијазмот на вработените.
Според истражувањето, во постројките за алишта кои немаат ефективен надзор и механизми за стимулирање, свеста на вработените за активна работа е слаба, а просечната ефикасност на работата е само 60-70% од фабриките со добри механизми за управување. Откако некои постројки за перење го усвоија механизмот за наградување на парчиња, ентузијазмот на вработените е значително подобрен. Ефикасноста на производството е значително подобрена, а приходот на вработените е соодветно зголемен.
Заклучок
Сè на сè, ефикасноста на опремата, притисокот на пареата, квалитетот на пареата, содржината на влага, возраста на вработените, управувањето со логистиката и алиштата се испреплетени, кои заеднички влијаат на оперативната ефикасност на фабриката за перење.
Менаџерите на фабриката за перење треба да ги земат предвид овие фактори сеопфатно и да формулираат насочени стратегии за оптимизација за подобрување на целокупната ефикасност на производството и конкурентноста на пазарот.
Време на објавување: Дек-30-2024