Постојат очигледни разлики во ефикасноста на производството на различни фабрики за перење алишта. Овие разлики се под влијание на многу фактори. Овие клучни фактори се детално истражени подолу.
Напредна опрема: камен-темелник на ефикасноста
Перформансите, спецификациите и напредокот на опремата за перење директно влијаат врз ефикасноста на производството на фабриката за перење. Напредната и адаптивна опрема за перење може да обработи повеќе постелнина по единица време, а воедно да го одржи квалитетот на перењето.
❑ На пример, CLMсистем за миење тунелиМоже да пере 1,8 тони постелнина на час со одлична заштеда на енергија и вода, значително намалувајќи ги единечните циклуси на перење.
❑ CLMлинија за пеглање со голема брзина, која е составена од доводник за распрскување со четири станици, супер ролери за пеглање и преклопна машина, може да достигне максимална работна брзина од 60 метри/минута и може да се справи со до 1200 постелнини на час.
Сето ова може многу да помогне за ефикасноста на фабриките за перење алишта. Според истражувањето на индустријата, вкупната ефикасност на производството на фабрика за перење алишта што користи врвна опрема за перење алишта е за 40%-60% повисока од онаа на фабрика за перење алишта што користи стара опрема, што целосно ја покажува големата улога на висококвалитетната опрема за перење алишта во промовирањето на ефикасноста.
Пареата е неопходна во процесот на перење и пеглање во фабрика за перење, а притисокот на пареата е клучен фактор во одредувањето на ефикасноста на производството. Релевантните податоци покажуваат дека кога притисокот на пареата е помал од 4,0 Barg, повеќето машини за пеглање нема да работат нормално, што резултира со стагнација на производството. Во опсег од 4,0-6,0 Barg, иако машината за пеглање може да работи, ефикасноста е ограничена. Само кога притисокот на пареата ќе достигне 6,0-8,0 Barg,пеглач за градиможе целосно да се отвори и брзината на пеглање ќе го достигне својот врв.
❑ На пример, откако голем погон за перење го зголеми притисокот на пареата од 5,0 Barg на 7,0 Barg, неговата ефикасност на пеглање се зголеми за речиси 50%, целосно демонстрирајќи го огромното влијание на притисокот на пареата врз целокупната ефикасност на погонот за перење.
Квалитет на пареа: јазот во перформансите помеѓу заситената пареа и незаситената пареа
Пареата е поделена на заситена пареа и незаситена пареа. Кога пареата и водата во цевководот се во динамична рамнотежа, станува збор за заситена пареа. Според експерименталните податоци, топлинската енергија што ја пренесува заситената пареа е околу 30% поголема од онаа на незаситената пареа, што може да ја направи површинската температура на цилиндарот за сушење повисока и постабилна. Во оваа средина со висока температура, стапката на испарување на водата во ленот е значително забрзана, што значително го подобрува...ефикасност на пеглање.
❑ Земајќи го како пример тестот на професионална установа за перење, употребата на заситена пареа за пеглање на истата серија лен, времето е околу 25% пократко од она на незаситената пареа, што силно ја докажува клучната улога на заситената пареа во подобрувањето на ефикасноста.
Контрола на влага: време на пеглање и сушење
Содржината на влага во постелнината е често занемарен, но клучен фактор. Ако содржината на влага во чаршафите и навлаките за јорган е превисока, брзината на пеглање очигледно ќе се забави бидејќи времето на испарување на водата се зголемува. Според статистиката, секое зголемување од 10% на содржината на влага во постелнината ќе доведе до зголемување.
За секои 10% зголемување на содржината на влага во чаршафите и навлаките за јоргани, времето за пеглање на 60 кг чаршафи и навлаки за јоргани (капацитетот на комората за перење тунел е обично 60 кг) се продолжува во просек за 15-20 минути. Што се однесува до крпите и другата високо апсорбирачка постелнина, кога содржината на влага е висока, нивното време на сушење значително ќе се зголеми.
❑ CLMпреса за екстракција на вода со голема моќностможе да ја контролира содржината на влага во крпите под 50%. Користењето на сушари за директно палење CLM за сушење на 120 кг крпи (еднакво на две пресувани ленени колачи) трае само 17-22 минути. Ако содржината на влага во истите крпи е 75%, користењето на истиот CLMмашина за сушење алишта со директно горењеза да се исушат ќе бидат потребни дополнителни 15-20 минути.
Како резултат на тоа, ефикасната контрола на содржината на влага во постелнината има големо значење за подобрување на ефикасноста на производството на пералните и заштеда на потрошувачката на енергија на врските за сушење и пеглање.
Возраст на вработените: Корелација на човечките фактори
Високиот интензитет на работа, долгото работно време, помалку празници и релативно ниските плати во кинеските фабрики за перење алишта резултираат со тешкотии при регрутирање. Многу фабрики можат да регрутираат само постари вработени. Според истражувањето, постои значителен јаз помеѓу постарите и младите вработени во однос на брзината на работа и агилноста на реакција. Просечната брзина на работа на старите вработени е 20-30% побавна од онаа на младите вработени. Ова им отежнува на старите вработени да ја следат брзината на опремата за време на процесот на производство, што ја намалува целокупната ефикасност на производството.
❑ Перална која воведе тим од млади вработени го намали времето потребно за завршување на истата количина на работа за околу 20%, истакнувајќи го влијанието на возрасната структура на вработените врз продуктивноста.
Логистичка ефикасност: Координација на прием и испорака
Тесната временска рамка на врските за прием и испорака директно влијае на ефикасноста на работењето на пералната. Во некои перални, често постои прекин помеѓу перењето и пеглањето бидејќи времето на прием и испраќање на постелнина не е компактно.
❑ На пример, кога брзината на перење не се совпаѓа со брзината на пеглање, може да се случи просторијата за пеглање да чека да се најде постелнината во просторијата за перење, што ќе резултира со неактивна опрема и губење време.
Според податоците од индустријата, поради лошата врска за прием и испорака, околу 15% од пералните имаат стапка на искористеност на опремата помалку од 60%, што сериозно ја ограничува целокупната ефикасност на производството.
Менаџерски практики: Улогата на стимулацијата и надзорот
Начинот на управување со пералната има длабоко влијание врз ефикасноста на производството. Интензитетот на надзорот е директно поврзан со ентузијазмот на вработените.
Според анкетата, во пералните на кои им недостасуваат ефикасни механизми за надзор и стимулација, свеста на вработените за активна работа е слаба, а просечната работна ефикасност е само 60-70% од онаа на фабриките со добри механизми за управување. Откако некои перални го усвојуваат механизмот за наградување на работата на парче, ентузијазмот на вработените значително се подобрува. Ефикасноста на производството е значително подобрена, а приходите на вработените соодветно се зголемуваат.
❑ На пример, по имплементацијата на системот за наградување на парче во перална, месечното производство се зголеми за околу 30%, што целосно ја одразува клучната вредност на научниот менаџмент во подобрувањето на ефикасноста на производството во пералната.
Заклучок
Сѐ на сѐ, ефикасноста на опремата, притисокот на пареата, квалитетот на пареата, содржината на влага, возраста на вработените, логистиката и управувањето со пералната се испреплетени, што заедно влијае на оперативната ефикасност на пералната.
Менаџерите на перални треба сеопфатно да ги земат предвид овие фактори и да формулираат насочени стратегии за оптимизација за да ја подобрат целокупната ефикасност на производството и конкурентноста на пазарот.
Време на објавување: 30 декември 2024 година