На2024 Texcare International во Франкфурт, Германија, хигиената на текстилот стана една од основните теми на внимание. Како клучен процес на индустријата за перење постелнина, подобрувањето на квалитетот на перењето е неразделно од напредната технологија и опрема. Посебно важна улога во процесот на перење постелнина имаат тунелските подлошки. Оваа статија длабоко ќе ги разгледа клучните дизајни и функции на системот за миење тунели и неговото влијание врз квалитетот на алиштата за да им помогне на фабриките за перење алишта подобро да ги изберат и користат системите за миење тунели.
Основни дизајни на тунелни подлошки
❑ Научен и разумен распоред на комората
Научниот и разумен распоред на комората, особено дизајнот на главното перење и плакнењето, е основата за добар квалитет на перење. Главната комора за перење треба да обезбеди доволно време за перење за целосно отстранување на дамката. Комората за плакнење треба да обезбеди ефективно време на плакнење за да се увери дека преостанатиот детергент и дамките се темелно исплакнати. Со разумно поставување на комората, процесот на перење и плакнење може да се оптимизира и квалитетот на перењето ќе биде добар.
❑ Дизајн на изолација
Температурата е еден од важните фактори кои влијаат на квалитетот на перењето. Главната комора за перење намиење на тунелиусвојува целосен дизајн на изолација, обезбедувајќи стабилна температура за време на процесот на перење и покрај надворешните влијанија. Тоа не само што може да ја подобри ефикасноста на перењето, туку и да обезбеди стабилност на квалитетот на перењето.
❑ Противструјно плакнење
Плакнењето со контраструја е уште еден клучен дизајн на тунелот за миење. Благодарение на методот на циркулација на плакнење со контраструја надвор од комората, водата во предната комора не може да тече во задната комора. Избегнува вкрстена контаминација и обезбедува квалитет на плакнење. Дизајнот на контраструјната структура за плакнење на дното на двојната комора го доведува овој процес до крајност.
❑ Структура на долниот пренос
Структурата на долниот пренос не само што ја подобрува ефикасноста на перењето, туку обезбедува и механичка сила поради ефикасноста на вртењето на внатрешниот барабан (обично 10-11 пати). Механичката сила е еден од главните фактори за отстранување на дамки, особено тешки и тврдоглави дамки.
❑ Автоматски систем за филтрирање на влакна
Високо автоматизираниот „систем за филтрирање на влакна“ може ефикасно да ги филтрира цилиите и нечистотиите од исплакната вода, подобрувајќи ја чистотата на исплакната вода. Ова не само што ја заштедува потрошувачката на енергија, туку и обезбедува стабилност на квалитетот на перењето.
Дизајн за чистота на CLM
Како лидер во индустријата,CLMМашините за тунели имаат многу уникатни карактеристики во дизајнот на чистотата:
● Дизајн за плакнење со контраструја
Вистинскиот дизајн на структурата за плакнење против струја е плакнење со контраструја на дното на двојната комора. Водата во предната комора не може да тече во задната комора, ефикасно обезбедувајќи ефект на плакнење.
● Главни комори за перење
Во тунелот за миење на хотелот има 7 до 8 главни комори за перење. Времето на главното перење може да се контролира за 14 до 16 минути. Подолгото време на главното перење ефикасно го обезбедува квалитетот на перењето.
● Уникатен патент
Дизајнот на системот за филтрирање на циркулирачка вода може ефикасно да ги филтрира цилиите во водата за плакнење и да ја подобри чистотата на водата за плакнење. Тоа не само што заштедува енергија, туку и ефикасно го обезбедува квалитетот на перењето.
● Дизајн на топлинска изолација
Има топлинска изолација за повеќе комори. Сите главни комори за перење и комори за неутрализација се опремени со термоизолациски слој. За време на главното перење, температурната разлика помеѓу предната комора и последната комора може да се контролира на 5 ~ 10 степени, што во голема мера ја подобрува брзината на ефективната реакција и ефектот на детергентите.
● Дизајн на механичка сила
Аголот на замавнување може да достигне 230 степени, а може ефективно да се ниша 11 пати во минута.
● Повторна употреба на дизајнот на резервоарот за вода
Машината за миење тунели е опремена со 3 резервоари за вода за повторна употреба. Постојат посебни алкални резервоари и резервоари за киселина за складирање на различни видови рециклирана вода. Водата за плакнење и неутрализирачката вода може да се користат одделно според процесот на миење на различни комори, ефикасно подобрувајќи ја чистотата на постелнината.
Заклучок
Систем за миење тунелиигра важна улога во индустријата за перење ленени алишта. Клучните дизајни и функции на машината за миење тунели имаат врска со квалитетот на перењето, ефикасноста на перењето и потрошувачката на енергија. При изборот на системите за перење тунели, фабриките за перење алишта треба да обрнат внимание на квалитетот на машината за перење тунели за да ги подобрат ефектите на перењето и да ги исполнат барањата на пазарот за висококвалитетни алишта. Покрај тоа, постојаното следење технолошки иновации и напредок е исто така клучно за индустријата за перење ленени алишта да продолжи да оди напред.
Време на објавување: Декември-02-2024 година