Во систем за перење под тунел без проблем во ефикасноста на перењето под тунел и пресата за извлекување вода, ако ефикасноста на сушарите за алишта е ниска, тогаш вкупната ефикасност ќе биде тешко да се подобри. Денес, некои фабрики за перење го зголемија бројот намашини за сушење алиштаза справување со овој проблем. Сепак, овој метод всушност не се исплати. Иако се чини дека целокупната ефикасност е подобрена, потрошувачката на енергија и потрошувачката на енергија исто така се зголемија, што придонесува за зголемување на трошоците за енергија. Нашата следна статија ќе го разгледа ова детално.
Значи, колку машини за сушење алишта се конфигурирани восистем за миење тунелиможе да се смета за разумно? Пресметката врз основа на формулата е следнава. (Треба да се земат предвид различната содржина на влага по сушењето од пресата за екстракција на вода и разликите во времето на сушење за сушари за алишта загреани со пареа).
Земајќи ја како пример фабриката за перење алишта, нејзините работни параметри се следниве:
Конфигурација на систем за перење тунели: една машина за перење тунели со 16 комори од 60 кг.
Време на испуштање на ленена торта: 2 минути/комора.
Работно време: 10 часа/ден.
Дневно производство: 18.000 кг.
Пропорција на сушење со крпа: 40% (7.200 кг/ден).
Пропорција на пеглање на лен: 60% (10.800 кг/ден).
Машини за сушење алишта CLM од 120 кг:
Време на сушење и ладење со крпа: 28 минути.
Време потребно за расфрлање на згрутчените чаршафи и навлаки за јоргани: 4 минути/време.
Моќност на сушење на машина за сушење алишта: 60 минути ÷ 28 минути/време × 120 кг/време = 257 кг/час.
Излезноста на чаршафи и јоргански навлаки што се расфрлаат со машина за сушење алишта: 60 минути ÷ 4 минути/време × 60 кг/време = 900 кг/час.
18.000 кг/ден × Пропорција на сушење со крпи: 40% ÷ 10 часа/ден ÷ 257 кг/единица = 2,8 единици.
18000 кг/ден × Пропорција на пеглање на лен: 60% ÷10 часа/ден ÷900 кг/машина=1,2 машини.
Вкупно CLM: 2,8 единици за сушење со крпи + 1,2 единици за расфрлање постелнина = 4 единици.
Други брендови (машини за сушење алишта од 120 кг):
Време на сушење со крпа: 45 минути/време.
Време потребно за расфрлање на згрутчените чаршафи и навлаки за јоргани: 4 минути/време.
Време на сушење на машина за сушење алишта: 60 минути ÷ 45 минути/време × 120 кг/време = 160 кг/час.
Излезноста на чаршафи и јоргански навлаки што се расфрлаат со машина за сушење алишта: 60 минути ÷ 4 минути/време × 60 кг/време = 900 кг/час.
18.000 кг/ден × Пропорција на сушење со крпи: 40% ÷ 10 часа/ден ÷ 160 кг/единица = 4,5 единици; 18.000 кг/ден × Пропорција на пеглање лен: 60% ÷ 10 часа/ден ÷ 900 кг/единица = 1,2 единици.
Вкупно други марки: 4,5 единици за сушење со крпи + 1,2 единици за расфрлање постелнина = 5,7 единици, односно 6 единици (Доколку машината за сушење алишта може да суши само една торта истовремено, бројот на сушари не може да биде помал од 8).
Од горенаведената анализа, можеме да видиме дека ефикасноста на сушарата е тесно поврзана со пресата за екстракција на вода, покрај нејзините сопствени причини. Затоа, ефикасноста насистем за миење тунелие меѓусебно поврзано и меѓусебно влијателно со опремата на секој модул. Не можеме да процениме дали целиот систем за тунелско перење е ефикасен врз основа на ефикасноста на само еден уред. Не можеме да претпоставиме дека ако системот за тунелско перење на фабрика за перење е опремен со 4 машини за сушење алишта, сите системи за тунелско перење ќе бидат во ред со 4 машини за сушење алишта; ниту пак можеме да претпоставиме дека сите фабрики мора да бидат опремени со 6 машини за сушење алишта само затоа што една фабрика не е опремена со 6 машини за сушење алишта. Само со совладување на точните податоци за опремата на секој производител можеме да утврдиме колку опрема да конфигурираме поразумно.
Време на објавување: 03.09.2024