Во систем за миење тунели без проблем во ефикасноста на машината за перење тунел и пресата за екстракција на вода, ако ефикасноста на машините за сушење е мала, тогаш целокупната ефикасност ќе биде тешко да се подобри. Во денешно време, некои фабрики за перење го зголемија бројот намашина за сушењеда се справи со овој проблем. Сепак, овој метод всушност не е вреден. Иако се чини дека севкупната ефикасност е подобрена, потрошувачката на енергија и потрошувачката на енергија исто така се зголемени, што придонесува за зголемување на трошоците за енергија. Нашата следна статија ќе разговара за ова во детали.
Значи, колку машини за сушење се конфигурирани во aсистем за миење тунелиможе да се смета за разумно? Пресметката врз основа на формулата е како што следува. (Потребно е да се земат предвид различните содржини на влага по сушењето од пресата за екстракција на вода и разликите во времето на сушење за машините за сушење загреани на пареа).
Земајќи ја фабриката за перење како пример, нејзините работни параметри се како што следува:
Конфигурација на системот за миење тунели: една машина за перење тунели со 16 комори од 60 kg.
Време на празнење на ленена торта: 2 минути/комора.
Работно време: 10 часа/ден.
Дневно производство: 18.000 кг.
Пропорција на сушење со пешкир: 40% (7200 кг/ден).
Пропорција на пеглање постелнина: 60% (10.800 kg/ден).
Машини за сушење CLM 120 kg:
Време на сушење и ладење со пешкир: 28 минути/време.
Потребно време за расфрлање на набиените чаршафи и навлаки за јорган: 4 минути/време.
Моќност на сушење на машина за сушење: 60 минути ÷ 28 минути/време × 120 кг/време = 257 кг/час.
Излез на постелнина и навлаки за јоргани кои се расфрлани со машина за сушење: 60 минути ÷ 4 минути/време × 60 кг/време = 900 кг/час.
18.000 kg/ден ×Пропорција на сушење со пешкир: 40% ÷ 10 часа/ден ÷ 257 kg/единица = 2,8 единици.
18000kg/ден × Пропорција на пеглање постелнина: 60% ÷10 часа/ден÷900kg/машина=1,2 машини.
Вкупно CLM: 2,8 единици за сушење со пешкир + 1,2 единици за расфрлање постелнина = 4 единици.
Други марки (120 кг машина за сушење):
Време на сушење со пешкир: 45 минути/време.
Потребно време за расфрлање на набиените чаршафи и навлаки за јорган: 4 минути/време.
Моќност на сушење на машина за сушење: 60 минути÷45 минути/време×120 kg/време=160 kg/час.
Излез на постелнина и навлаки за јоргани кои се расфрлани со машина за сушење: 60 минути ÷ 4 минути/време × 60 кг/време = 900 кг/час.
18.000 kg/ден × Сооднос на сушење со пешкир: 40%÷ 10 часа/ден ÷ 160 kg/единица = 4,5 единици; 18.000 kg/ден ×пропорција на пеглање постелнина: 60% ÷ 10 часа/ден ÷ 900 kg/единица = 1,2 единици.
Вкупно други марки: 4,5 единици за сушење со пешкир + 1,2 единици за расфрлање постелнина = 5,7 единици, односно 6 единици (Ако машината за сушење може да суши само една торта во исто време, бројот на сушари не може да биде помал од 8).
Од горенаведената анализа, можеме да видиме дека ефикасноста на машината за сушење е тесно поврзана со пресата за екстракција на вода покрај нејзините сопствени причини. Затоа, ефикасноста насистем за миење тунелие меѓусебно поврзан и взаемно влијателен со секој модул опрема. Не можеме да судиме дали целиот систем за миење тунели е ефикасен врз основа на ефикасноста на само еден уред. Не можеме да претпоставиме дека ако системот за перење тунели во фабриката за перење е опремен со 4 машини за сушење, сите системи за перење тунели ќе бидат во ред со 4 машини за сушење; ниту пак можеме да претпоставиме дека сите фабрики мора да бидат опремени со 6 машини за сушење само затоа што една фабрика не е опремена со 6 машини за сушење. Само со совладување на точните податоци за опремата на секој производител, можеме да одредиме колку опрема поразумно да конфигурираме.
Време на објавување: Сеп-03-2024 година