При изборот на систем за миење садови за тунели, клучно е да се најде оној што ги задоволува вашите специфични потреби и дава вредност. За да го постигнеме ова, ние мора да ги разбереме основните елементи на мијалниците за тунели и што прави добар систем што гарантира квалитетно миење. Еве пет клучни фактори што треба да се земат предвид при проценка на системот за миење садови за тунели:
1. Супериорни перформанси за чистење
Системот за миење садови со висок квалитет мора да понуди одлични перформанси за чистење. Ова е од суштинско значење за исполнување на основните барања за чистота на клиентите, како што се хотели и болници. Само со обезбедување дека постелнина се чисти темелно, може да се добие средства за перење алишта да се здобијат со доверба и признавање на своите клиенти.
Квалитетот на чистење е под влијание на пет главни фактори: вода, температура, детергент, време за перење и механичко дејство. Покрај овие, добар мијалник за тунели треба да размисли и за дизајн на повторна употреба на вода, ефикасност на плакнење и дизајн на изолација поврзана со контролата на температурата. Овие елементи ќе бидат детално анализирани во следните статии.
2. Ниска стапка на оштетување
Ако системот за миење садови на тунел предизвикува значителна штета на облеката за време на работењето, објектот за перење може да се соочи со значителни трошоци за компензација, па дури и да изгуби важни клиенти. Затоа, одржувањето на ниска стапка на оштетување е клучно за зачувување на добрите односи со клиентите и угледот на компанијата.
Оштетувањето на постелнина може да се категоризира во физичко и хемиско оштетување. Физичкото оштетување е главно предизвикано од опрема за перење, транспорт на постелнина и обрт на работилницата. Хемиското оштетување првенствено е резултат на неправилна употреба на детергенти. Идните написи ќе се фокусираат на причините за оштетување на постелнина поврзани со системите за миење садови и детергенти.
3. Ниска потрошувачка на енергија
Потрошувачката на енергија директно влијае на контролата на трошоците. Во денешното високо конкурентно опкружување на пазарот, ефикасно контролирањето на трошоците е од витално значење за максимизирање на профитот на компанијата, што е суштината на профитабилниот бизнис.
Кои индикатори треба да ги користиме за да ја процениме потрошувачката на енергија на системот за миење садови за тунели?
Прво, проверете ја потрошувачката на вода за килограм постелнина во главниот тунел за перење.
Второ, испитајте ја ефикасноста на водата на печатот за екстракција на вода.
Трето, проценете ја потрошувачката на енергија на фен: Колку е потребна пареа или гас за да испари еден килограм вода? Колку време трае? Колку електрична енергија се троши?
Разбирањето на овие три точки на податоци ќе ви помогне да изберете систем за заштеда на електрична енергија, заштеда на електрична енергија и пареа (или гас)-заштеда на тунел систем за миење садови. Ние, исто така, ќе обезбедиме детални објаснувања во идните статии.
4. Висока ефикасност
Колку повеќе излез се произведува во иста количина на време, толку е пократко работното време и колку е поголема заштедата на енергија. Системот за миење садови со висока ефикасност може брзо да управува со големи количини на постелнина, подобрување на ефикасноста на производството и исполнување на побарувачката на пазарот.
Системот за миење садови за тунели се состои од пет главни чекори: хранење, миење, со вода, транспорт и сушење - секој што одговара на функционален модул во целокупниот процес. Вчитувањето на торбите е поефикасно од рачното оптеретување, а транспортерите на шатлите исто така влијаат на ефикасноста на системот за миење садови. Идните статии ќе се фокусираат на трите функционални модули кои значително влијаат на ефикасноста на системот за миење садови за тунели: миење, со вода и сушење.
5. Висока стабилност
Стабилните перформанси гарантираат дека системот работи постојано без чести дефекти или одржување. Подолг животен век значи дека бизнисите не треба често да ја заменуваат опремата, намалувајќи ги трошоците за инвестиции.
Систем за миење садови за тунели е комбинација на повеќе машини што формираат линија за склопување. Стабилноста на секоја машина е клучна. Willе разговараме за тоа како се обезбедува стабилноста на главниот тунел за перење, печатот за екстракција на вода, транспортерот на шатл и фен, фокусирајќи се на структурниот дизајн, материјалите, технологијата за обработка и компонентите.
Време на објавување: јули-10-2024