• head_banner_01

вести

Оценување на стабилноста на системите за миење тунели: Структурен дизајн и гравитациска поддршка на тунелската миење

Системот за миење тунели се состои од товарен транспортер, тунел миење, преса, шатл транспортер и машина за сушење, формирајќи целосен систем. Тоа е примарна производна алатка за многу средни и големи фабрики за перење алишта. Стабилноста на целиот систем е клучна за навремено завршување на производството и обезбедување квалитет на перење. За да утврдиме дали овој систем може да поддржува долгорочна работа со висок интензитет, треба да ја оцениме стабилноста на секоја поединечна компонента.

Оценување на стабилноста на тунелските подлошки

Денес, ајде да истражиме како да ја процениме стабилноста на тунелските подлошки.

Структурен дизајн и поддршка за гравитација

Земајќи ја како пример машината за перење тунели со 16 прегради CLM од 60 kg, должината на опремата е скоро 14 метри, а вкупната тежина за време на перењето надминува 10 тони. Фреквенцијата на замавнување за време на перењето е 10-11 пати во минута, со агол на замавнување од 220-230 степени. Барабанот носи значително оптоварување и вртежен момент, со максимална точка на напрегање во средината на внатрешниот барабан.

За да се обезбеди рамномерна распределба на силата во внатрешниот барабан, тунелските подлошки на CLM со 14 или повеќе прегради користат дизајн за потпора со три точки. Секој крај на внатрешниот барабан има комплет потпорни тркала, со дополнителен сет на помошни потпорни тркала во средината, што обезбедува рамномерна распределба на силата. Овој дизајн за поддршка од три точки, исто така, спречува деформација за време на транспортот и преместувањето.

Структурно, машината за перење тунели со 16 прегради CLM се карактеризира со тежок дизајн. Главната рамка е изработена од челик во облик на H. Системот за пренос се наоѓа на предниот крај на внатрешниот барабан, при што главниот мотор е фиксиран на основата, придвижувајќи го внатрешниот барабан да се ротира лево и десно низ синџир, за што е потребна основна рамка со висока јачина. Овој дизајн обезбедува висока стабилност на целата опрема.

Спротивно на тоа, повеќето тунели подлошки со иста спецификација на пазарот користат лесна структура со дизајн на потпора со две точки. Лесните мејнфрејмови обично користат квадратни цевки или канален челик, а внатрешниот барабан е поддржан само на двата краја, а средината е суспендирана. Оваа структура е склона кон деформација, истекување на заптивката на вода или дури и фрактура на барабанот при долготрајна работа со тежок товар, што го прави одржувањето многу предизвикувачко.

 

Тешки дизајн наспроти лесен дизајн

Изборот помеѓу тешкиот и лесен дизајн влијае на стабилноста и долговечноста на машината за миење тунели. Тешките дизајни, како оние што ги користи CLM, нудат подобра поддршка и стабилност, намалувајќи го ризикот од деформација и дефект. Употребата на челик во облик на H во главната рамка ја зголемува издржливоста и обезбедува цврста основа за системот за пренос. Ова е клучно за одржување на интегритетот на машината за перење во услови на висок стрес.

Спротивно на тоа, лесните дизајни, кои често се наоѓаат во други подлошки за тунели, може да користат материјали како квадратни цевки или канален челик, кои не нудат исто ниво на поддршка. Системот за поддршка со две точки може да доведе до нерамномерна распределба на силите, зголемувајќи ја веројатноста за структурни проблеми со текот на времето. Ова може да резултира со повисоки трошоци за одржување и потенцијален прекин, што ќе влијае на целокупната продуктивност.

Идни размислувања за тунели подлошки

Стабилноста на машината за миење тунели зависи од различни фактори, вклучувајќи го квалитетот на материјалите што се користат за внатрешниот барабан и антикорозивната технологија. Идните написи ќе истражуваат во овие аспекти за да обезбедат сеопфатно разбирање за тоа како да се обезбеди долгорочна стабилност и ефикасност во системите за миење тунели.

Заклучок

Обезбедувањето стабилност на секоја компонента во системот за миење тунели е од суштинско значење за одржување на високо-ефикасните операции на перење алишта. Со внимателно оценување на структурниот дизајн, квалитетот на материјалот и карактеристиките на изведбата на секоја машина, фабриките за перење алишта можат да обезбедат долгорочна стабилност и ефикасност, намалувајќи го времето на застој и ја зголемуваат севкупната продуктивност.


Време на објавување: 29 јули 2024 година