Ефикасноста на перењето во системите за тунелско перење првенствено е предизвикана од триење и механичка сила, кои се неопходни за постигнување на високо ниво на чистота на постелнината. Оваа статија ги истражува различните методи на осцилација што се користат во тунелските перални и нивното влијание врз ефикасноста на перењето, особено фокусирајќи се на предностите на подлошката за тунел со долен пренос.
Видови на тунелски подлошки
1. Подлошки за тунели со спирална структура
Тунелските подлошки со спирална структура имаат амплитуда на осцилација од приближно 270 степени, што нуди значителна механичка сила. Сепак, тие работат со помала фреквенција од 7-8 осцилации по циклус. Овој тип на подлошка е дизајниран да го балансира механичкото дејство со заштитата на платното, што ја прави погодна за различни намени.
2. Ротирачки тунелски подлошки од 360 степени
Ротирачките тунелски подлошки од 360 степени обезбедуваат поголема амплитуда на осцилација, ротирајќи се околу 360 степени. Тие обично работат со фреквенција од 5-6 пати по циклус и користат горен менувач за лен. Овој дизајн го максимизира механичкото дејство, но може да бара внимателно ракување за да се избегне прекумерно абење на ленот.
3. Подлошки за долниот тунел на менувачот
Подлошките на долниот тунел за пренос осцилираат под агли помеѓу 220-230 степени и имаат највисока фреквенција од 10–11 осцилации по циклус. Овој дизајн дава приоритет на поголема фреквенција на механичко дејство, што ја подобрува ефикасноста на чистењето и е најзастапен на денешниот светски пазар.
Еволуција на тунелските подлошки: Историска перспектива
Тунелските подлошки се развиваат речиси 70 години, еволуирајќи преку конкуренцијата на пазарот и технолошкиот напредок. Долната структура на менувачот се појави како претпочитан дизајн поради нејзината способност ефикасно да ја балансира чистотата на постелнината и заштитата на ткаенината.
Зошто е претпочитан долниот менувач
Подлошките за долниот тунел на пренос се широко користени бидејќи обезбедуваат највисока фреквенција на механичко дејство, што е клучно за ефикасно разградување и отстранување на дамки. И покрај помалиот агол на осцилација, зголемената фреквенција и механичка сила обезбедуваат супериорни резултати од чистењето, што го прави овој дизајн најчест во индустријата.
Размислувања за купувачите: Издржливост и структурен интегритет
При купување на подлошка за тунел со долен преносен механизам, важно е да се земе предвид структурниот интегритет на машината. Поради високата фреквенција на осцилации и потребата да се издржат товари и со вода и со постелнина, овие подлошки бараат робусни барабани, рамки, потпори и системи за пренос.
Долгорочни перформанси
Потенцијалните купувачи треба да се осигурат дека структурата на рамката на тунелската подлошка може да издржи повеќе од 10 години високофреквентни осцилации. Оваа долготрајност е клучна за одржување на конзистентна ефикасност на перењето и оперативна ефикасност.
Иновативниот дизајн на CLM за подобрени перформанси
CLMТунелните подлошки се одликуваат со дизајн на потпора во три точки и цврста структура на рамката. Овој иновативен дизајн ја обезбедува потребната цврстина и стабилност за да се издржат барањата на високофреквентните осцилации, обезбедувајќи долготрајна издржливост и исклучителни перформанси на перење.
Заклучок
Одржувањето на висока чистота во системите за перење тунели бара стратешки пристап кон механичкото дејство и структурниот дизајн. Подлошката за тунел со долен пренос се издвојува како супериорен избор поради својата избалансирана фреквенција на осцилација и механичка сила, нудејќи оптимални резултати од чистењето, а воедно минимизирајќи го оштетувањето на ткаенината. Со избирање на подлошка за тунел со робустен дизајн, бизнисите можат да постигнат високи стандарди за чистота и оперативна ефикасност.
Време на објавување: 25 јули 2024 година