Во последниве години, како што сè повеќе пералници избираат системи за тунелско перење, пералнитеци имаат и подлабоко разбирање на тунелските пералници и стекнале повеќе професионално знаење, повеќе не го следат слепо трендот на купување. Сè повеќе пералници го поставуваат степенот на чистење, високата ефикасност, помалата стапка на оштетување, помалата потрошувачка на енергија од вода и пареа итн. Како важни параметри и стандарди за купување на...систем за миење тунели, покрај тоа што треба да се обрне внимание на стабилното работење на опремата, при купувањето на тунелската подлошка.
Голем број клиенти кои го купиле системот за перење тунели од некои брендови рано изјавиле дека, покрај заштедата на труд, ефикасноста на самата употреба на системот за перење тунели не се подобрила, а потрошувачката на вода, електрична енергија и пареа не се намалила. Дури и стапката на оштетување значително се зголемила. Ова е затоа што тунелските подлошки од некои производители на опрема во раната фаза се само слепи имитации. Овие производители на опрема не го разбираат структурниот принцип на опремата, што резултира со производство на тунелски подлошки што предизвикува голем број оштетувања на постелнината и не можат да најдат добро решение, туку можат само слепо да го намалат притисокот на пресата за да го ублажат феноменот на оштетување на постелнината кај клиентите. Како резултат на тоа, содржината на влага во постелнината постојано се зголемува, потрошувачката на енергија од пареа кај клиентите постојано се зголемува, а ефикасноста на опремата исто така постојано се намалува.
Ефикасноста натунелска машина за перењеи оштетувањето на платното се тесно поврзани со пресата за екстракција на вода. Ако пресата во целиот систем за перење на тунели не дава сила, целата перална на тунелот не дава сила. Значи, пресата е јадрото на целиот систем. Длабоко ќе анализираме зошто пресата ќе предизвика оштетување на платното од дизајнот, структурата и принципите за вас.
Карактеристики на добра преса за екстракција на вода
● Стабилност на структурата
Структурата и стабилноста на пресата: се потпираат на структурата на машината, конфигурацијата и хидрауличниот систем
● Време на стискање
Време на пресување на ленена торта: одредете ја ефикасноста на производството на целиот систем за миење тунели.
● Содржина на влага
Содржината на влага во ленот по пресување: утврдете дали фабриката за перење е енергетски штедлива или не
● Стапка на оштетување
Намалување на стапката на кршење на постелнината: Контрола на трошоците и угледот на пералната.
Ќе дадеме детална анализа на четвртата карактеристика. Во однос на стапката на оштетување на целиот погон за перење, покрај штетата предизвикана од брусењето на внатрешниот барабан на машината за перење тунел и стареењето на постелнината, остатокот главно треба да дојде од оштетувањето напреса за екстракција на водаКога станува збор за оштетувањето на пресата, мора да го разбереме принципот на работа на пресата и нејзината структура.
Неправилни поставки при притискање на програми
Постојат неколку причини зошто печатот може да предизвика оштетување на постелнината, а оваа статија се фокусира на неправилните поставки на програмата за печат.
Во моментов, поголемиот дел од постелнината што ја пере пералната ја обезбедува хотелот, а видовите постелнина се многу сложени. Пералните што им служат на хотелите може да имаат само 40-50 хотелски клиенти, додека некои поголеми можат да услужат над сто. Спецификациите на секоја постелнина, густината на ткаенината и материјалот не се исти. Исто така, фактори како што се користењето на времето и степенот на старо и ново се многу различни. Како резултат на тоа, барањата за постапката за перење се многу високи.
Ако ефикасноста на пресата е висока, содржината на вода во пресата за пресување на лен ќе биде ниска. Таа главно ја користи вреќата со вода за да ја притисне површината на ленот за екструдирање, а водата во ленот брзо се истиснува за да се постигне целта на дехидратација. Брзото испуштање на вода од внатрешноста на ленот ќе создаде поголем притисок врз ленот. Ако квалитетот на целиот лен е униформен, од тестирање знаеме дека не е проблем да се постави фиксно време на пресување и вредност на притисок за да се осигури дека оштетувањето на ленот е под контрола.
Всушност, спецификациите на ленот, густината на ткаенината, материјалот, времето на употреба и степенот на стареење на старото и новото платно не се исти. Во овој момент, со исто време и притисок, не постои начин да се осигура дека пресуваниот лен нема да се оштети. Многумина...пералнаСопствениците прашуваат, која е причината зошто мојот нов лен е згмечен? Густината на новокупениот лен е релативно голема, а производителот на лен направил третман за големината за да го направи новиот лен да изгледа релативно рамно. Во овој момент, новиот лен е пропустлив, а пропустливоста не е добра. Ако пресата го притисне ленот за многу краток временски период, воздухот и водата во внатрешноста на ткаенината нема да можат да се испуштат навреме. Поради односот помеѓу притисокот, тоа ќе предизвика оштетување на ленот.
Иако немало непосредна штета, влакната веќе биле оштетени. Дури и ако пропустливоста на вода и воздух се добри по перењето одреден временски период, животниот век на постелнината ќе се намали бидејќи влакната се оштетени во раната фаза.
CLM Solutions
Системот за пресување избран одCLMможе да избере различни процедури за печат во зависност од сложеноста на постелнината. (Ленот е поделен на: крпи, чаршафи, навлаки за јоргани, навлаки за перници, нови и стари, памучни, полиестерски, мешани, итн.)
Рокот на траење на ленот е различен, а притисокот што ткаенината може да го издржи е различен.
Постојат различни густини на ткаенини од лен и перформанси на издувните гасови, кои исто така бараат различни дејства за контрола.
Постојат различни густини на ткаенини од лен за кои се потребни различни дејства за контрола.
CLM пресите имаат различни методи на притискање за контрола на кршењето поради овие влијателни фактори. CLM пресата е поделена на дел за претходно притискање и три главни делови за притисок. Може да се избере и претходно притискање и претходно притискање без претходно притискање. Може целосно да се постават различни процедури за притискање според различните ленени платна, со цел да се намали стапката на оштетување на ленот.
❑ Предпресување и главно пресување
Главната функција на претходното пресување е: кога платното штотуку се истура во корпата за пресување, водата е повеќе и е нерамномерна. Дел од платното е прикачено на бункерот. Претходното пресување може да се постави на многу низок притисок, а соодветната позиција да испушти голема количина вода и воздух додека се израмнува нерамната ткаенина. Во овој циклус, вреќата со вода не создава притисок.
Потоа нанесете го главното притискање. Првиот дел е процес на второ одводнување и испуштање, а положбата на вреќата за вода треба да се притисне низ отворот за испуштање на корпата за притискање за практично да се испразни голема количина вода и воздух од платното. Овој чекор може да се избере да се запре за да се заштити платното. Треба да се обезбеди мала брзина и низок притисок за да се исцеди влагата адсорбирана на платното. Во оваа фаза, платното се притиска цврсто со бавен притисок за да се избегне кршење на платното во фазата на висок притисок, додека се исцеди голема количина на влага адсорбирана во платното.
Кога вреќата за вода од втората фаза ќе достигне одреден притисок, таа се префрла на третата фаза за зачувување на притисокот. Функцијата на оваа фаза е да ја исцеди преостанатата вода. Оваа фаза може да го постави времето. Колку подолго е потребно, толку повеќе вода се исцедува.
❑ Пеглање крпи
Самата крпа не се смачкува лесно. Ако програмата за пресување крпи не може да достигне 42 бари над (CLM пресможе да достигне 47 бари), тогаш содржината на влага во крпите ќе биде на висока страна. Времето на сушење и потрошувачката на енергија ќе бидат повисоки, што не е во согласност со барањата на стандардниот систем за перење тунели.
Кога е поставена програмата за крпа за притискање, фазата на претходно притискање може да се откаже, а повеќе време треба да се посвети на главната фаза на притискање и фазата на одржување на притисок. Колку е подолго времето на одржување на притисокот, толку повеќе вода ќе се екструдира, толку е помала содржината на влага, толку е пократко времето на сушење и толку е поголема заштедата на енергија.
❑ Чаршафи со висока густина и навлаки за јорган наспроти стари чаршафи и навлаки за јорган
Некои хотелски клиенти продолжуваат да користат чаршафи и навлаки за јорган стари четири или пет години кои не се скршени. За овој тип чаршаф и навлака за јорган, можеме да ја контролираме штетата со прилагодување на брзината, положбата и притисокот на секој чекор. Развиени се различни процедури за секоја постелнина за да се контролира стапката на кршење, наместо слепо да се намалува притисокот на целата машина за алишта за да се спречи кршење на постелнината, што неизбежно ќе ја зголеми потрошувачката на пареа на пералната.
Структурниот дизајн и хардверските аспекти на пресата, исто така, ќе имаат влијание врз оштетувањето на платното. Ќе продолжиме да го анализираме тоа во следната статија.
Време на објавување: 16 април 2025 година